Branchenkenntnisse über feuerfeste Mullitgussteile

Feuerfeste Mullit-Gussmassen werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturleistung, guten Temperaturwechselbeständigkeit und starken Erosionsbeständigkeit häufig in verschiedenen Branchen wie Metallurgie, Erdöl, Chemie und Energieerzeugung eingesetzt. In diesem Artikel besprechen wir das Branchenwissen über feuerfeste Mullit-Gussteile, einschließlich ihrer Klassifizierung, technischen Parameter und ihres Produktionsprozesses.

Feuerfeste Mullit-Gussmassen werden basierend auf dem Mullitgehalt und der Menge des verwendeten Bindemittels in verschiedene Qualitäten eingeteilt. Im Allgemeinen werden sie in drei Stufen unterteilt: niedrige, mittlere und hohe Noten. Feuerfeste Mullit-Gussstücke minderer Qualität haben einen Mullitgehalt von weniger als 60 %, feuerfeste Mullit-Gussstücke mittlerer Qualität haben einen Mullitgehalt zwischen 60 % und 80 % und hochwertige feuerfeste Mullit-Gussstücke haben einen Mullitgehalt von mehr als 80 %.

Zu den technischen Parametern von feuerfesten Mullit-Gussstücken gehören Schüttdichte, scheinbare Porosität, Druckfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Feuerfestigkeit. Die Schüttdichte von feuerfesten Mullit-Gussstücken liegt zwischen 2,2 und 2,8 g/cm³, und die scheinbare Porosität liegt zwischen 3 % und 1 0 %. Die Druckfestigkeit von feuerfesten Mullit-Gussstücken liegt im Allgemeinen bei etwa 100 MPa. Die Wärmeleitfähigkeit von feuerfesten Mullit-Gussmassen ist gering und liegt typischerweise zwischen 0,5 und 1,0 W/mK. Die Feuerfestigkeit von feuerfesten Mullit-Gussstücken kann bis zu 1790 Grad erreichen.

Der Produktionsprozess von feuerfesten Mullit-Gussmassen umfasst drei Schritte: Rohmaterialvorbereitung, Mischen und Einbringen. Die für feuerfeste Mullit-Gussteile verwendeten Rohstoffe sind hochwertiger, hochreiner natürlicher Mullit, synthetischer Mullit, Andalusit, Bauxit, Aluminiumoxid und andere feuerfeste Zuschlagstoffe. Nach sorgfältiger Materialauswahl und Zerkleinerung werden die Rohstoffe entsprechend den Sortenanforderungen in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Anschließend werden die vorbereiteten Mischmaterialien mit den erforderlichen Bindemitteln wie Ton, Tripoli oder Phosphat versetzt, um ihre Leistung, Formbarkeit und Festigkeit zu verbessern. Abschließend wird der Gusskörper platziert und durch geeignete Methoden wie Vibration und Stampfen ausgehärtet, um die Dimensionsstabilität und Festigkeit des fertigen Produkts sicherzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass feuerfeste Mullit-Gussmassen ein unverzichtbarer Werkstoff im Industriesektor mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten sind. Mit der rasanten Entwicklung von Industrie und Technologie werden sich feuerfeste Mullit-Gussstücke hinsichtlich Leistung und Produktionsprozess weiter verbessern und so zum Fortschritt der Branche beitragen.