1. Feuerwiderstand
Unter Feuerwiderstand versteht man die Temperatur, bei der ein Material unter Einwirkung hoher Temperaturen einen bestimmten Erweichungsgrad erreicht, wodurch die Beständigkeit des Materials gegenüber Einwirkung hoher Temperaturen charakterisiert wird. Die Feuerbeständigkeit eines Produkts hängt hauptsächlich von seiner mineralischen Zusammensetzung, der Menge an schmelzbaren Verunreinigungen, der gegenseitigen Bindung der Mineralien und dem Diffusionsgrad der einzelnen Komponenten ab. Einige häufig verwendete feuerfeste Produkte beziehen sich auf die Feuerbeständigkeit von Tonziegeln bei 1300 bis 1650 Grad, Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt bei 1500 bis 2000 Grad, Siliziumsteinen bei 1600 bis 1730 Grad und Magnesiumsteinen über 2000 Grad.
2. Erweichungstemperatur laden
Die Lasterweichungstemperatur, auch Lastverformungstemperatur genannt, bezieht sich auf die Temperatur, bei der feuerfeste Produkte unter einer konstanten Drucklast und unter bestimmten Heizbedingungen eine Verformung erfahren. Es stellt die Beständigkeit des Produkts gegenüber der gleichzeitigen Einwirkung von hoher Temperatur und Belastung dar und gibt in gewissem Maße die strukturelle Festigkeit des Produkts unter ähnlichen Nutzungsbedingungen an. Dies weist auch darauf hin, dass das Produkt bei dieser Temperatur eine erhebliche plastische Verformung aufweist, was ein wichtiger Qualitätsindikator für die Nutzungsleistung ist. Kohlenstoffsteine sind bei der Verarbeitung bei hohen Temperaturen weniger anfällig für Verformungen. Der Lasterweichungspunkt von Tonziegeln ist niedriger und die Lasterweichungstemperatur von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist höher als die von Tonziegeln.
3. Scheinbare Porosität
Es bezieht sich auf den prozentualen Anteil des Volumens offener Poren in feuerfesten Produkten am Gesamtvolumen des Produkts. Die scheinbare Porosität spiegelt nicht nur die Dichte feuerfester Materialien wider, sondern charakterisiert auch, ob die Zusammensetzung der Partikelgröße, das Formen und das Brennen in ihrem Herstellungsprozess sinnvoll sind. Mit Ausnahme von leichten feuerfesten Produkten sind Rohstoffe oder Produkte mit geringer Porosität vorteilhaft für die Verbesserung der Produktqualität, die Verbesserung der mechanischen Festigkeit, die Reduzierung der mit Schlacke in Kontakt kommenden Oberfläche und die Verlängerung der Lebensdauer. Die Porosität von feuerfesten Steinen ist in groben Partikeln und Bindemitteln sowie zwischen groben Partikeln und Bindemitteln verteilt, was die Wärmedämmleistung von feuerfesten Steinen verbessert und die Korrosionsbeständigkeit von feuerfesten Steinen verringert. Die scheinbare Porosität von Magnesiumsteinen liegt zwischen 14 und 20 Prozent, während die von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt 18 bis 23 Prozent erreichen kann. Die scheinbare Porosität von Tonziegeln ist relativ hoch und liegt zwischen 18 und 26 Prozent. Durch eine Erhöhung des Formdrucks und der Sintertemperatur kann die Porosität des Produkts verringert werden.
4. Druckfestigkeit bei Raumtemperatur
Verwenden Sie bei Raumtemperatur die Druckprüfmaschine, um die Probe aus feuerfestem Stein mit der angegebenen Größe und der angegebenen Geschwindigkeit zu belasten, bis die Probe bricht, und berechnen Sie die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur entsprechend der aufgezeichneten maximalen Belastung und der Fläche der Probe unter Belastung . Die Druckfestigkeit von feuerfesten Steinen bei normaler Temperatur beträgt im Allgemeinen mehr als 30 MPa. Die Druckfestigkeit von feuerfesten Ziegeln hängt hauptsächlich von der Festigkeit der Rohstoffpartikel selbst, der Festigkeit der Partikelbindung, der Anzahl und vorhandenen Form der Poren sowie der Bindungskapazität des zugesetzten Bindemittels ab.
5. Wiederverbrennende lineare Veränderung
Die lineare Änderung der Nachverbrennung ist der Index des Feuerfeststeins, der die Volumenstabilität bei hohen Temperaturen ausdrückt. Es bezieht sich auf die verbleibende Ausdehnung oder Kontraktion von feuerfesten Steinproben, nachdem sie für eine bestimmte Zeit auf die angegebene Temperatur erhitzt und auf Raumtemperatur abgekühlt wurden. Dieser Prozess führt zu irreversiblen Änderungen der Größe (Länge) des feuerfesten Steins, was die lineare Änderungsrate des erneuten Brennens in Prozent darstellt. Unter bestimmten Bedingungen ist die Restausdehnungsgefahr relativ gering. Eine entsprechende Restdehnung kann die Mauerwerksfugen überbrücken und die Lebensdauer des Mauerwerks verbessern, eine übermäßige Dehnung führt jedoch zu einer Beschädigung der Form des Mauerwerks und zum Einsturz des Mauerwerks. Übermäßige Restschrumpfung kann die Ziegelfugen des Mauerwerks vergrößern, die Integrität des Mauerwerks beeinträchtigen und sogar zum Einsturz des Mauerwerks führen. Die zulässige lineare Änderungsrate von feuerfesten Steinen mit unterschiedlichen Materialien beträgt im Allgemeinen nicht mehr als {{0}},5 Prozent ~1,0 Prozent.
6. Thermoschockstabilität
Die Leistung von feuerfesten Steinen, die schnelle Temperaturänderungen ohne Schaden überstehen können, wird als Thermoschockstabilität bezeichnet. Diese Leistung wird auch als Thermoschockbeständigkeit oder Beständigkeit gegenüber plötzlichen Temperaturänderungen bezeichnet. Als Maß dient die Anzahl der Abschreck- und Erhitzungszeiten des feuerfesten Steins von 1100 Grad auf Raumtemperatur. Feuerfester Stein ist ein heterogenes, sprödes Material. Im Vergleich zu Metallprodukten ist seine Wärmeausdehnungsrate größer, seine Wärmeleitfähigkeit und Elastizität geringer, seine Zugfestigkeit geringer und seine Fähigkeit, thermischen Belastungen ohne Beschädigung zu widerstehen, ist schlecht, was zu einer geringen Temperaturschockbeständigkeit führt.
